Was Anstauchen bewirkt
Anstauchen erweitert das Ende eines Kupferrohrs, um ein anderes Rohr desselben Durchmessers aufzunehmen, wodurch eine Muffenverbindung entsteht, die ohne separates Fitting hartgelötet werden kann. Es ist schneller und kostengünstiger als die Verwendung von Kupplungen bei geraden Leitungen und erzeugt eine saubere, unauffällige Verbindung. Standard bei Kälte- und Klimatechnik-Verrohrungen, wo Kupferrohre gleicher Größe verbunden werden.
Werkzeugtypen
Rotationsstauchwerkzeuge sind die gebräuchlichsten für HLK-Arbeiten – ein konischer Dorn wird in das Rohrende eingeführt und gedreht, um es allmählich zu erweitern. Saubere, gleichmäßige Ergebnisse mit minimalem Aufwand. Erhältlich in festen Größen für die gängigsten Rohrdurchmesser.
Wir führen Rotationsstauchwerkzeuge in 15mm, 22mm und 28mm – die drei Größen decken den Großteil der Kältemittelleitungen in Wohn- und kleineren Geschäftsbereichen ab.
Ratschen-Stauchsätze (wie die Mastercool 71700 Serie) verwenden austauschbare Stanzen und einen Ratschenmechanismus für Arbeiten mit höherem Volumen oder härteren Materialien. Vielseitiger über einen größeren Größenbereich hinweg.
Einrichtung und Verwendung
- Schneiden und Entgraten – das Rohr rechtwinklig schneiden und alle Grate von der Innen- und Außenseite des geschnittenen Endes entfernen. Jeder verbleibende Grat im Inneren würde den Dorn zerkratzen und eine raue Verbindungsfläche erzeugen.
- Rohrende reinigen – sauber wischen, frei von Öl und Schmutz. Verunreinigungen auf der Verbindungsfläche führen zu Problemen beim Hartlöten.
- Schmiermittel auftragen – eine kleine Menge kältemittelverträglichen Schmiermittels auf dem Dorn verhindert Fressen und verlängert die Werkzeuglebensdauer. Nicht zu viel auftragen – überschüssiges Schmiermittel im Rohr muss vor dem Hartlöten entfernt werden.
- Einführen und Erweitern – den Dorn mittig in das Rohrende einführen. Bei Rotationswerkzeugen gleichmäßig und mit konstantem Druck drehen. Bei Ratschenwerkzeugen allmählich einrasten – nicht mit Gewalt. Stoppen Sie, wenn die Erweiterung die richtige Tiefe erreicht hat (typischerweise einen Rohrdurchmesser tief).
- Ergebnis prüfen – die erweiterte Muffe sollte rund, glatt und den richtigen Durchmesser haben, um das passende Rohr passgenau aufzunehmen. Jede Ovalität oder Rissbildung bedeutet, dass die Rohrwand zu dünn war, das Werkzeug falsch ausgerichtet war oder das Rohr nicht richtig gestützt wurde.
Häufige Probleme
Rissbildung am Muffenrand – meist verursacht durch kaltverformtes Rohr (altes oder stark gebogenes Rohr) oder zu schnelle Erweiterung. Das Rohrende vor dem Stauchen mit einem Brenner glühen, wenn das Material hart ist.
Ovale Muffe – das Rohr wurde nicht rechtwinklig zum Werkzeug gehalten oder das Rohr wurde während der Erweiterung nicht richtig gestützt. Das passende Rohr sitzt nicht richtig und die hartgelötete Verbindung ist schwach.
Übermäßiger Kraftaufwand erforderlich – abgenutzter oder trockener Dorn oder falsches Werkzeug für das Rohr. Überprüfen Sie den Werkzeugzustand und die Schmierung, bevor Sie Gewalt anwenden.
Stempelwechsel – Stempel in professioneller Qualität halten typischerweise 500–1.000 Erweiterungszyklen. Proaktiv austauschen, anstatt auf einen Ausfall zu warten – ein abgenutzter Stempel führt zu inkonsistenten Ergebnissen.
Hartlöten der Verbindung
Nach dem Stauchen ist die Verbindung auf normale Weise hartlötbereit. Stellen Sie sicher, dass das Rohr vollständig bis zum Boden der Muffe eingeführt ist, tragen Sie gegebenenfalls Flussmittel für das Füllmaterial auf und löten Sie mit Stickstoffspülung, die durch das Rohr strömt, um interne Oxidationsschichtbildung zu verhindern.
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